高壓開關(guān)柜內(nèi)的元器件在運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生運(yùn)行溫度，也就是術(shù)語中所說的溫升，溫升超標(biāo)對(duì)絕緣件的性能及設(shè)備壽命有較大的影響，長(zhǎng)時(shí)間的溫升超標(biāo)會(huì)造成絕緣性能降低，從而造成絕緣擊穿事故。那么，造成高壓開關(guān)柜溫度升高主要有哪些原因呢。
1.試驗(yàn)測(cè)得數(shù)據(jù)通常在試驗(yàn)室完成，持續(xù)時(shí)間不長(zhǎng)，一般不超過8h，不具備溫升累積效應(yīng)，不能等同于長(zhǎng)期運(yùn)行并持續(xù)發(fā)熱的設(shè)備。
2.不同金屬的膨脹效應(yīng)不同。鋼制螺栓的金屬膨脹系數(shù)要比銅質(zhì)、鋁質(zhì)母線小得多，尤其是螺栓型設(shè)備接頭，在運(yùn)行中隨著負(fù)荷電流及溫度的變化，其鋁或銅與鐵的膨脹和收縮程度將有差異而產(chǎn)生蠕變，也就是金屬在應(yīng)力的作用下緩慢的塑性變形，蠕變的過程還與接頭處的溫度有很大的關(guān)系。
3.連接部位緊固螺栓壓力不當(dāng)。部分安裝或檢修人員在導(dǎo)體連接上認(rèn)為連接螺栓擰得愈緊愈好，其實(shí)不然。特別是鋁質(zhì)母線，彈性系數(shù)小，當(dāng)螺母的壓力達(dá)到某個(gè)臨界壓力值時(shí)，若材料的強(qiáng)度差，再繼續(xù)增加不當(dāng)?shù)膲毫Γ瑢?huì)造成接觸面部分變形隆起，反而使接觸面積減少，接觸電阻增大，從而影響導(dǎo)體接觸效果。
4.選用的導(dǎo)體材料電導(dǎo)率不滿足要求，多數(shù)屬于導(dǎo)體原材料純度不夠。
5.現(xiàn)場(chǎng)的其它因素，比如可能存在安裝檢修工藝不當(dāng)，如母線在加工、連接、安裝過程中，對(duì)母線接觸表面處理不到位、不平整、不光滑、沒有涂專用電力脂等，導(dǎo)致有效接觸面積減少接觸電阻增大而發(fā)熱。
由于開關(guān)柜內(nèi)溫度過高會(huì)造成絕緣件擊穿事故以及開關(guān)柜設(shè)備的壽命的影響，所以，在安裝和運(yùn)行中要特別注意開關(guān)柜內(nèi)的溫度的變化。
